CNC高速模具機(jī)具有高效、高精度、能切削高硬材料、工件表面質(zhì)量高等一系列優(yōu)點(diǎn),是解決發(fā)動(dòng)機(jī)葉片模具制造的有效手段。迄今,高速切削技術(shù)在制造業(yè)、汽車制造業(yè)、模具工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛并較為成功。
CNC高速模具機(jī)的特點(diǎn):
雙區(qū)分離設(shè)備設(shè)計(jì)——將加工區(qū)域和電器區(qū)設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域,互不干涉。機(jī)床維護(hù)清理十分便利,同時(shí)延長(zhǎng)精密電器組件的使用壽命,延緩線路老化。
大功率電主軸——根據(jù)用戶實(shí)際加工需求,可選裝超大功率主軸。采用法蘭盤式結(jié)構(gòu),主軸剛性更好、運(yùn)行更穩(wěn)定、加工更有力。
重載機(jī)身——采用低重心,高強(qiáng)度米漢那級(jí)鑄鐵打造的機(jī)身,承載能力更強(qiáng)、機(jī)床抑振性能更優(yōu)、加工效果更佳。
CNC高速模具機(jī)要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)方面:
①根據(jù)不同的加工對(duì)象,合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結(jié)層刀具。
②采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具表面精加工,通常精加工刀具。根據(jù)被加工材料以及硬度,所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面,TiAIN超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤(rùn)滑條件好,在切削模具鋼時(shí),具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。
③選擇合適的刀具參數(shù),如負(fù)前角等。高速加工刀具要求比普通加工時(shí)抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強(qiáng)。
④采取多種方法提高刀具壽命,如合適的進(jìn)給量、進(jìn)刀方式、潤(rùn)滑方式等,以降低刀具成本。
⑤采用高速刀柄。目前應(yīng)用較多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具,同時(shí)應(yīng)注意刀具裝夾后主軸系統(tǒng)的整體動(dòng)平衡。