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高速干切滾齒機的主要構成和特點是怎樣的?

時間:2023-04-10 點擊:781次

   高速干切滾齒機利用刀具和定位裝置進行齒輪加工。在加工過程中,工件通過夾持裝置被固定在工作臺上,然后由主軸帶動刀具進行旋轉。同時,定位裝置控制工件的位置,確保切削刀具能夠正確地切削出所需的齒形。

 
  高速干切滾齒機主要由下列組成部分構成:
  機床主體:包括基座、立柱、橫梁等,為整個機器提供支撐和穩定性。
 
  主軸系統:包括主軸、主軸承、變速箱等,用于帶動刀具旋轉。
 
  夾持裝置:用于夾持和固定工件。
 
  定位裝置:用于控制工件的位置和方向,確保切削刀具能夠正確地切削出所需的齒形。
 
  切削系統:包括刀具、進給裝置、切割液等,用于實現齒輪的切削加工。
 
  具有以下特點:
  高效率:采用干切削方式,不需要冷卻液,可以大大提高加工效率。
 
  精度高:定位裝置能夠精確控制工件的位置和方向,確保切削刀具能夠正確地切削出所需的齒形,從而保證了加工精度。
 
  適應性強:適用于各種硬度和材料的齒輪加工,可以生產各種形狀的齒輪。
 
  自動化程度高:配備了自動化控制系統,能夠實現自動化生產,提高生產效率和產品質量。
 
  高速干切滾齒機廣泛應用于汽車、船舶、飛機、等行業中。其主要應用領域包括:
  汽車齒輪制造:可以生產各種汽車齒輪,用于汽車變速器、傳動軸等部件中。
 
  船舶齒輪制造:可以生產各種大型齒輪,用于船舶發動機、舵機等部件中。
 
  飛機齒輪制造:可以生產各種高精度齒輪,用于飛機起落架、引擎等部件中。

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